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莫来石厂家分析影响莫来石浇注料性质的要素

2023-03-24 09:48:16

  莫来石是Al2O3-SiO2系中具有多方面好性能的晶相,特别是具有良好的高温抗蠕变性能,对于性能优良的莫来石浇注料,影响其性质的要素有哪些呢?莫来石厂家分析如下。


  1、原料的w(Al₂O₃)/w(SiO₂)的配比


  原料中的w(Al₂O₃)/w(SiO₂)的配比很大程度上决定了莫来石的组成。莫来石的理论组成的w(Al₂O₃)/w(SiO₂)比为2.55,原则上w(Al₂O₃)/w(SiO₂)比小于2.55时,组成为莫来石和液相;w(Al₂O₃)/w(SiO₂)比大于2.55时,组成为莫来石和刚玉相。电熔莫来石中,Al₂O₃含量可接近80wt%,形成了富Al₂O₃的莫来石固熔体,此时w(Al₂O₃)/w(SiO₂)比接近4,超过3Al₂O₃•2SiO₂莫来石中的Al₂O₃含量。Al₂O₃固熔量的大小与生产过程有很大关系。对烧结莫来石而言,如w(Al₂O₃)/w(SiO₂)超过2.55太多,则容易出现刚玉相。此外,w(Al₂O₃)/w(SiO₂)比对液相量也产生影响,进而影响了莫来石材料的烧结性,其中w(Al₂O₃)/w(SiO₂)比接近莫来石理论组成时很难烧结。


  2、原料中的杂质种类与含量


  杂质对莫来石组成的影响,与对高铝矾土的影响相似:杂质氧化物中,Fe₂O₃、TiO₂等在莫来石中的固熔量相对较大,一定范围内产生的液相较少,固熔后引起莫来石晶格的一些变化,有利于烧结致密化。相反,Li₂O、Na₂O、K₂O、CaO、MgO基本上都进入液相,使得液相量明显增加,阻碍莫来石化的进行,并且分解己经形成的莫来石。


莫来石厂家分析影响莫来石浇注料性质的要素


  3、原料的粒度、烧成温度及保温时间等


  温度与粒度对合成莫来石的影响与原料的w(Al₂O₃)/w(SiO₂)比以及杂质含量相关。w(Al₂O₃)/w(SiO₂)比越接近理论组成、杂质含量越少的原料需要的烧成温度越高;原料粒度越小的原料,合成莫来石需要的烧成温度越低。在一定的范围内,烧成温度越高,保温时间越长,烧后莫来石熟料的显气孔率越低,莫来石的晶粒尺寸越大。


  4、轻质骨料品种和体积密度的影响


  同一品种的原料体积密度较大的轻骨料,其浇注料有较高的耐压强度和抗折强度。不同厂家的生产工艺不同,轻骨料本身的强度也有较大的差别,选择何种原料应该通过检验浇注料试块来决定。


  5、水泥加入量对强度的影响


  提高水泥加入量会明显提高轻质莫来石浇注料的常温强度,但由于铝酸钙水泥中含有较多的氧化钙,使浇注料在高温下产生数量较多的CA6、CAS2等晶相,容易对浇注料的中温、高温强度,以及耐剥落性能带来负面的影响,所以水泥的加入量应以5%~10%较为适宜。


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